APPLICATIONS ET SOLUTIONS
Le pétrole et le gaz sont largement utilisés dans la vie contemporaine. Le pétrole alimente nos voitures, camions et avions sur lesquels reposent l’économie et le mode de vie modernes. Le gaz nous fournit de l’électricité et peut être utilisé pour la cuisine et le chauffage des maisons, des bâtiments et de l’eau. Les sous-produits issus du raffinage du pétrole sont utilisés pour produire des plastiques ainsi que des pesticides, des lubrifiants, des cires, des goudrons et même de l’asphalte pour nos routes.
L’utilisation de charbon actif est une manière éprouvée et efficace d’éliminer les polluants et de produire un produit pur. Nos produits au charbon peuvent également être utilisés pour prévenir les dommages aux installations industrielles et recycler les ressources qui peuvent ainsi être réutilisées plus tard.
RÉSUMÉ
- Fournit un moyen de récupérer les produits chimiques de traitement et de réduire les achats
- Génère des produits d’une pureté supérieure
- Protège les équipements de production
- Recycle les ressources, comme l’eau
- Améliore l’économie de l’usine en prolongeant la durée d’utilisation
Récupération des amines et du glycol
En traitant un flux latéral d’une solution d’amine recirculant pour éliminer ou réduire la teneur en H2S/CO2 et autres composés de dégradation issus du gaz naturel, le charbon actif peut grandement prolonger la durée de vie de l’amine. Ceci permet de protéger les autres équipements du circuit en contrôlant le contenu des sels thermostables (HSS) formés durant le décapage par la solution riche en amine.
De même, la purification du glycol utilisé dans les procédés de déshydratation du gaz assure une performance optimale et réduit les risques d’une contamination secondaire du produit raffiné.
Le charbon actif va :
- Minimiser la détérioration du stock de solvants/d’adsorbants en circulation
- Éliminer les impuretés nocives du produit final
- Protéger les équipements de production
- Maximiser l’utilisation d’adsorbants/de produits chimiques de traitement
- Optimiser le fonctionnement des équipements de production
Traitement du condensat
Dans les industries pétrochimiques et de production d’énergie, il est courant de recycler la vapeur de condensat et de l’utiliser comme de l’eau d’alimentation de chaudière. Ce procédé améliore les aspects économiques de l’usine et offre une source d’eau chaude prête à l’usage. Cependant, le condensat recyclé accumule de la pollution issue du système, composée à la fois de matières organiques (dénommées huile) et solides, comme des matières ferreuses sous forme d’ions. Pour contrôler ces composants indésirables du condensat, des systèmes au charbon actif et aux résines échangeuses d’ions sont souvent employés pour purifier l’eau recyclée. Dans ces cas là, il est essentiel de s’assurer que les émissions et dégagements minéraux à chaque étape du traitement sont gérés avec soin en choisissant correctement le support et le dimensionnement de l’équipement. Ceci garantira le fonctionnement continu et efficace de la chaudière et des turbines.
Élimination des HPNA
Au cours du procédé d’hydrocraquage, certains composés appelés des composés aromatiques polynucléaires lourds (HPNA) sont formés par les réacteurs d’hydrocraquage du fait de la condensation des aromatiques et de la déshydrogénation des polynaphthènes. Une fois que cela se produit, les HPNAs sont très difficiles à éliminer et s’accumulent jusqu’à créer un encrassement critique des échangeurs de chaleur et la désactivation du catalyseur. Ces composés sont considérés comme étant réfractaires dans un processus d’hydrocraquage et sont hautement résistants à la conversion dans une zone de réaction d’hydrocraquage. Il est essentiel d’empêcher ce processus car cela entraîne une réduction de la qualité de la production. Nos produits au charbon actif sont une solution idéale pour l’élimination de ces composés indésirables.
Élimination du mercaptan et adoucissement des hydrocarbures
Les mercaptans sont des composés organiques d’hydrocarbures avec du soufre et ils ont une mauvaise odeur caractéristique, ainsi que des propriétés corrosives dans les pipelines. Par conséquent, si des mercaptans sont présents à des concentrations élevées dans le gaz naturel, ils doivent être éliminés pour fournir une source d’énergie ou un produit final utilisable. Pour séparer les mercaptans du gaz naturel dans l’usine d’adoucissement, on a normalement recours au processus d’oxydation des mercaptans. C’est un procédé catalytique qui fait souvent appel aux charbons actifs.
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