Fonction catalytique

APPLICATIONS ET SOLUTIONS

Fonction catalytique

Un catalyseur est une substance qui influence, favorise ou accélère la réaction de deux ou plusieurs substances pour générer un produit final différent. Les catalyseurs sont souvent utilisés dans les procédés industriels, dont la fabrication de produits alimentaires, pour optimiser les taux et les volumes de production. La catalyse (l’action d’un catalyseur) peut aussi être utilisée pour modifier les composés afin de minimiser leurs effets sur les process, l’environment et le bien-être humain. Les deux principaux types de catalyseur qui sont génréralement utilisés par l’industrie aujourd’hui sont le support de catalyseur et les vrais catalyseurs.

Les catalyseurs peuvent-être :

  • Homogènes : utilisés dans le solvant et intimement mixés avec les réactifs
  • Hétérogènes : utilisés sous forme solide comme une « surface » de contact pour les réactifs

RÉSUMÉ

  • Peuvent aider à générer de plus grands volumes de produits
  • Peuvent aider à augmenter les cadences de production
  • Un support de catalyseur de haute pureté pour un revêtement en métal noble
  • Un faible taux d’attrition du charbon actif minimisant la déperdition d’ingrédients catalytiques en service
  • Une gamme d’activités de produits couvrant de nombreuses opérations de catalyseur hétérogène
  • Produit à faible teneur en humidité pour les opérations de catalyseur non traité, par exemple la production de phosgène et de chlorure de sulfuryle
  • Catalyseurs homogènes à la pointe de l’industrie en fins granulés et en poudre
Catalyst Support

Support de catalyseur

Cette utilisation du charbon actif montre comment le catalyseur au carbone agit comme un substrat « inerte » pour l’imprégnation du catalyseur actif. Ce peut être un catalyseur en métal noble sous forme solide (pour une réaction) ou un catalyseur liquide (pour une amélioration du procédé).

Jacobi Carbons est le principal fabricant des deux types de support de catalyseur pour toute une variété d’opérations, dont l’hydrogénation, la désulphuration des carburants (aussi connue sous le nom de procédé d’oxydation du mercaptan ) et la fabrication des plastiques (PVC). Un contrôle soigné des paramètres clés, tels que l’attrition, permet l’efficacité de la restauration de l’imprégnation à la fin du cycle de vie du catalyseur.

True Catalyst

Vrai catalyseur

Un vrai catalyseur ne change pas d’état, de forme ou de caractéristique, et n’est pas consommé au cours de la réaction. Le charbon actif n’a pas de surface inerte et peut aussi favoriser les réactions sous sa forme standard ou non traitée. Les sites actifs peuvent être la conséquence des composants des cendres présentes ou du fait des groupes d’oxydes ou nitrates générés au cours de l’activation à haute température.

Largement utilisé dans la fabrication de produits chimiques industriels comme le phosgène, le chlorure de sulfuryle et le glyphosate, un charbon actif non traité de chez Jacobi utilise la réactivité de la surface inhérente pour une production efficace avec un haut rendement et une formation minimale de sous-produits.

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